Ибрахим разработка технологии длительного хранения тростникового сахара-сырца и получения из него сахара-песка и пищевых сиропов
На правах рукописи
ЭЛЬАВАД ЭЛЬФАКИ ЯСИР ИБРАХИМ
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА И ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕГО САХАРА-ПЕСКА И ПИЩЕВЫХ СИРОПОВ
Специальность 05.18.05 – Технология сахара и
сахаристых продуктов
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
Москва - 2006
Работа выполнена в государственном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Московский государственный университет пищевых производств»
Научный руководитель доктор технических наук, профессор,
заслуженный деятель
науки и техники РСФСР
Сапронов Алексей Романович
Официальные оппоненты: доктор технических наук,
Лукин Николай Дмитриевич
кандидат технических наук,
Штерман Сергей Валерьевич
Ведущая организация Всероссийский научно-исследовательский институт сахарной
свеклы и сахара им. А.Л.Мазлумова
Защита состоится 30 ноября 2006 года в 10 ч на заседании диссертационного совета Д 212.148.01 при ГОУ ВПО «Московский государственный университет пищевых производств» по адресу : 125080, г. Москва, Волоколамское шоссе, дом 11, ауд.53 ВК.
Отзывы на автореферат диссертации в 2 экз., подписанные и заверенные печатью, просим направлять по указанному адресу.
С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУ ВПО МГУПП
Автореферат разослан 27 октября 2006 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета проф. М.С. Жигалов
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. На свеклосахарных заводах России тростниковый сахар-сырец, закупаемый в Бразилии, Таиланде и других южных странах, подвергают растворению, известково-углекислотной очистке и кристаллизации. При этом теряется до 2 % сахара, что составляет примерно 20 тыс. т на 1 млн. т переработанного сахара-сырца. В производстве сахара-песка из тростникового сахара-сырца расходуется 18 – 23 % условного топлива и до 10 % известнякового камня к массе сахара. На свеклосахарном заводе, перерабатывающем в среднем 500 т сахара-сырца в сутки, занято до 600 рабочих. Такая технология является затратной и необходимо искать новые, экономичные пути переработки тростникового сахара-сырца в сахар-песок, минуя дорогостоящую стадию перекристаллизации. Например, получать из него высококонцентрированные пищевые сиропы.
Недостатком сахарной промышленности является ее монофункциональность, т.е. ориентированность на выработку только кристаллического сахара, что препятствует прогрессу в технологии и оборудовании, создаются условия текучести кадров. Многие ценные продукты сахарной свеклы (кроме кристаллического сахара), такие как пектин, аминокислоты, бетаин, не извлекаются и безвозвратно теряются. Отходы производства (мелассу и сырой) жом на сахарном заводе можно перерабатывать в межсезонный период в этиловый спирт, дрожжи, полноценные сбалансированные корма для животных, а фильтрационный осадок превращать в удобрения для сельского хозяйства и в строительные материалы и др.
Аналогично сахарной свекле на сахарных заводах перерабатывают и тростниковый сахар-сырец, который содержит, кроме инвертного сахара (0,4 – 0,8 %), еще и органические кислоты, микроэлементы и другие продукты, которые также безвозвратно теряются при жесткой углекислотной очистке клеровки сахара-сырца.
Кроме того, тростниковый сахар-сырец, поступающий на российские сахарные заводы, или на заводах производящих его, подвергается многомесячному хранению в не приспособленных складах. При этом, в результате химических и биохимических реакций теряется значительное количество сахара. А при хранении сахара-сырца или сахара-песка в силосах, вместимостью 10 тыс. т сахара и более, затрачиваются большие средства на его вентилирование кондиционированным воздухом, обогрев стен силосов, кондиционирование сахара-песка перед подачей в силосы, часть кристаллов истирается в пыль. Чтобы снизить эти потери необходимо искать менее затратные пути хранения сахара.
Для решения указанных вопросов нами было предложено для хранения сахара в силосах использовать инертные газы. Это позволит во время хранения исключить кондиционирование, вентилирование и другие операции с сахаром, а таким образом уменьшить материальные затраты на хранение. Тростниковый сахар-сырец можно не подвергать известково-углекислотной очистке и перекристаллизации, а получать из него концентрированные пищевые сиропы, сохраняя инвертный сахар и другие компоненты, полезные для организма человека.
По результатам исследований была поставлена задача и сформулированы рекомендации. Диссертация направлена на поиск и обоснование интенсификации производственных процессов, обеспечивающих снижение себестоимости товарной продукции, уменьшение потерь сахара при переработке тростникового сахара-сырца и является актуальной для дальнейшего развития производства товарного сахара, в том числе и в Республике Судан.
Актуальность данной работы подтверждена включением ее в план научных исследований на кафедре технологии сахаристых, кондитерских и пищевкусовых производств МГУПП в рамках программы Министерства промышленности и науки РФ по государственному контракту № 45.055.11.2552 от 05.02.2002 г.
Цель и задачи исследования. Цель данной работы - научное и экспериментальное обоснование новой технологии длительного хранения сахара в инертных средах и получение качественных сахарных сиропов из тростникового сахара-сырца без перекристаллизации. Для достижения поставленной задачи потребовалось:
исследование химических и физико-химических свойств тростникового сахара-сырца, в том числе влияние микрофлоры на сахар при длительном хранении его в инертных средах;
анализ технологических свойств новых видов адсорбентов для обесцвечивания растворов сахара-сырца;
разработка экономичной технологии длительного хранения сахара пищевых сиропов с меньшим расходом адсорбентов, а также создания технологической схемы.
Научная новизна работы. В результате проведенных комплексных исследований разработаны условия длительного хранения сахара в инертной среде, в которой полностью подавляется развитие микроорганизмов и изменение влажности сахара. Установлены физико-химические свойства тростникового сахара-сырца. Изучена характеристика и технологические свойства некоторых, наиболее перспективных видов адсорбентов.
Разработаны новые технологические режимы удаления несахаров из растворов сахара-сырца: в потоке, путем комбинирования нескольких адсорбентов и дробного использования их с предварительным удалением взвешенных примесей из сиропа, а также путем коагуляции несахаров.
Предложен новый режим получения кристаллического сахара из сахара-сырца без растворения его кристаллов, и концентрированных пищевых сиропов, включающий адсорбционную очистку их уменьшенным количеством адсорбентов.
Практическая значимость. В результате проведенных исследований для практического применения в промышленности сформулированы следующие предложения.
Разработана технология экономного хранения сахара различной влажности в инертной среде, обеспечивающей полное подавление жизнедеятельности вредных микроорганизмов, таких как Leuconostok mesenteroides и другие. При этом сохраняется полная сыпучесть сахара, уменьшаются энергозатраты на его проветривание, при этом резко снижаются истирание кристаллов сахара и исключается опасность взрыва сахарной пыли.
Определена технологическая характеристика нескольких, наиболее эффективных гранулированных адсорбентов.
Разработаны способы очистки растворов сахара-сырца адсорбентами, такие как способ обесцвечивания сиропов с предварительным сложным фильтрованием их; способ обесцвечивания с дробным расходованием адсорбента; способ осаждения полимеров и веществ коллоидной дисперсности коагуляцией, способ получения сиропов, свободных от микроорганизмов.
На основе результатов исследования предложены новые технологическая схема и технологический режим получения сахара-песка и концентрированных сиропов из сахара-сырца с максимально возможным извлечением сахарозы из исходного сырья - без перекристаллизации.
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано семь статей и сделано два доклада на V и VI Международных научно-практических конференциях «Сахар-2005» и «Сахар-2006» в 2005 и 2006 гг.
Структура и объем диссертации. Диссертационная работа включает: введение, критический обзор литературы по исследуемой тематике (глава 1), применявшиеся в работе методы исследования (глава 2), результаты исследования и их анализ (глава 3 и 4), выводы и рекомендации работникам промышленности, список использованной литературы (122 наименования, из них 76 на русском языке). Текст диссертации иллюстрирован 26 рисунками и 32 таблицами.
Работа выполнена в соответствии с индивидуальным планом очного обучения в аспирантуре Московского государственного университета пищевых производств, на кафедре технологии сахарного, кондитерского и пищевкусовых производств (125080, г. Москва, Волоколамское ш., д. 11).
КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Во введении описано современное состояние производства сахара в мире обоснована актуальность темы диссертации, ее цель и задачи исследования, указаны новизна и практическое значение работы.
Глава 1. Сахарное производство в России и в мире. Сырье и его переработка. Сахар-сырец, сахар-песок, пищевые сиропы. Бестарное хранение сахара
В главе 1 дан критический анализ имеющихся публикаций по теме диссертации. Проанализированы состав сахара-сырца из разных климатических зон, предъявляемые претензии к его качеству, применяемая технология переработки сахарного тростника в сахар-сырец, условия длительного хранения сахара-сырца. Дан критический анализ имеющихся способов переработки сахара-сырца в товарный сахар.
В конце главы изложен критический анализ применяемых технологий хранения сахара-сырца и его переработки и сформулированы выводы по проведению собственных исследований.
Глава 2. методы анализа, применявшиеся в диссертации
В этой главе кратко изложены методы анализа, применявшиеся в работе, такие как изменение цветности на прецезионном фотоколориметре, определение РВ по Мюллеру, дробное применение адсорбентов, количественные определения отдельных групп красящих веществ на спектрофотометре, определение фильтрационных показателей сиропа, измерение вязкости и другие методы.
Глава 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ДЛИТЕЛЬНОГО БЕСТАРНОГО ХРАНЕНИЯ САХАРА
Были исследованы условия кондиционирования сахара-песка перед длительным хранением его на экспериментальной установке. Определялись влажность и температура кондиционирования сахара на входе и на выходе из аппарата (рис. 1 а, б.). В кондиционер сахар поступал влажностью 0,12-0,15 % и температурой 45-47 0С, а выходил влажностью 0,07 % и температурой 28-30 0С.
Рис.1а. Изменение влажности сахара при кондиционировании сахара осушенным и очищенным воздухом. Общая влажность: 1 – на входе в кондиционер; 2 – на выходе из кондиционера сахара. Поверхностная влажность; 3 – на входе в кондиционер; 4 – на выходе из кондиционера
Рис. 1б. изменение температуры сахара (0С) при кондиционировании: 1 – на входе в аппарат; 2 – на выходе из аппарата
В результате опытов установлено, что в среднем на 1 кг сахара приходится 0,8 г воды или 0,08%. А на 1000 т сахара это будет уже 800 кг воды. Следовательно в силосе вместимостью 10000 т при хранении некондиционированного сахара будет выделяться на его поверхности около 8 т связанной влаги, что приведет к цементированию массы кристаллического сахара и росту микроорганизмов.
Учитывая, что по данным проф. Ермолаевой, в кристаллах размером менее 0,25 мм удельная площадь поверхности примерно в 4 раза больше, чем в кристаллах размером 0,5 мм, мелкие кристаллы следует отсеивать перед загрузкой сахара в силосы, чтобы уменьшить количество примесей. Масса мелкой фракции в общем сахаре обычно не превышает 8-10%
Хранение сахара в инертной среде. В литературе приведены многочисленные опыты по хранению зерна в инертной среде (азоте, диоксиде углерода). В этих условиях, несмотря на повышенную влажность зерна, жизнедеятельность микроорганизмов подавлялась, и продукт сохранялся без ухудшения качества. Мы распространили эти опыты на хранение сахара. Для этого брали две чистые пластиковые бутылки вместимостью по 2 дм3, помещали в них сахар-сырец, 5 мин продували через него азот, герметизировали бутылки и хранили 4 мес., периодически продувая через сахар азот. Обсемененность микроорганизмами после хранения представлена в табл.1.
Таблица 1
Микроорганизмы | Обсемененность тростникового сахара-сырца, число микроорганизмов на 10 г сахара через | |||
1 мес | 2 мес | 3 мес | 4 мес | |
Мезофилы | 4200 | 2700 | 1400 | 270 |
Термофилы | 1150 | 750 | 480 | 130 |
Плесневые грибы | 1580 | 2300 | 520 | 160 |
Слизеобразующие мезофилы | 1170 | 2800 | 1850 | 620 |
Из результатов опытов видно, что через 4 мес жизнедеятельность микроорганизмов была почти полностью подавлена. В этих условиях можно резко снизить потери сахара, так как реакции разложения сахара ингибируются, исключается его истирание при пересыхании, экономится электроэнергия.
Хранение сахара в присутствии ингибиторов. Были проведены опыты длительного хранения сахара, аффированного 3% -ной смесью карбоната натрия и сульфата калия (по 1,5%) в отапливаемом и не отапливаемом помещениях (табл.2). Продолжительность хранения 8 мес.
При хранении сахара-сырца в течении 8 месяцев без какой-либо обработки потери сахара были довольно высокие. А если промывать сахар перед хранением сульфитами, насыщенными сахарным раствором, то потери сокращаются в 3-3,5 раза. Цветность сахара при хранении без сульфитов увеличилась на 4,5, а сульфатами на 20%. Содержание редуцирующих веществ в промышленном сахаре почти не изменилось.
Таблица 2
Показатели тростникового сахара-сырца | Показатели сахара-сырца перед хранением | Результаты хранения тростникового сахара-сырца в течение 8 мес, в помещении | |||||||
не отапливаемом | отапливаемом | ||||||||
без обработки | промытого 3%-ным раствором | с добавлением 0,2% KHSO3 | без обработки | промытого 3%-ным раствором | с добавлением 0,2% KHSO3 | ||||
Na2CO3 | Na2CO3 + KHSO3 | Na2CO3 | Na2CO3 + KHSO3 | ||||||
Сахароза поляриметрически, % | 97,4 | 94,6 | 96,6 | 96,7 | 96,9 | 96,0 | 96,9 | 97,0 | 97,1 |
Влажность, % | 0,62 | 1,06 | 0,91 | 0,85 | 0,84 | 0,91 | 0,60 | 0,63 | 0,55 |
Значение рН | 6,65 | 5,4 | 5,85 | 5,80 | 5,9 | 5,8 | 5,75 | 5,74 | 5,78 |
Цветность, усл.ед. | 25 | 42,5 | 34 | 35 | 32 | 36,2 | 33,2 | 31,0 | 30 |
Содержание: редуцирующих веществ, % | 0,62 | 1,51 | 0,80 | 0,82 | 0,80 | 0,98 | 0,72 | 0,70 | 0,68 |
азота общего, % | 0,02 | 0,04 | 0,02 | 0,023 | 0,025 | 0,028 | 0,024 | 0,030 | 0,028 |
аминокислот в 100 г СВ, мг-экв | 1,3 | 1,88 | 1,3 | 1,4 | 1,4 | 2,0 | 1,5 | 1,8 | 1,75 |
ВКД, % | 1,0 | 1,90 | 1,2 | 1,2 | 1,3 | 1,75 | 1,0 | 1,1 | 1,2 |
золы углекислой, % | 0,38 | 0,43 | 0,38 | 0,40 | 0,39 | 0,45 | 0,39 | 0,38 | 0,38 |
Содержание красящих веществ в 100 г СВ, мг: всего | 540 | 850 | 620 | 640 | 670 | 740 | 622 | 684 | 664 |
продуктов распада инвертного сахара | 440 | 720 | 530 | 540 | 570 | 620 | 530 | 580 | 560 |
меланоидинов | 70 | 100 | 70 | 80 | 74 | 90 | 72 | 81 | 82 |
продуктов карамелизации сахаров | 20 | 30 | 20 | 20 | 25 | 30 | 20 | 23 | 22 |