Разработка методических подходов комплексного анализа инновационных ресурсов отраслевых научно-промышленных комплексов

Для проанализированных ведущих предприятий фосфорной промышленности были характерны разработка и внедрение процессных инноваций (78%). Наиболее значимым источником финансирования инноваций являются собственные средства (75%). Показано, что наибольший объем производства принадлежал вновь внедренной продукции (69%).

Анализ качественных индикаторов показал, что внедрение инноваций оказало наиболее существенное влияние на улучшение качества (2,8 балла) и расширение ассортимента продукции (2,6), тогда как загрязнение окружающей среды характеризуется низким баллом (0,75). Наиболее значимыми факторами, препятствующими инновациям, являются «недостаток собственных средств» и «низкий спрос на новые продукты» (2,7 и 2,5 балла, соответственно).

Внедрение инновационных CALS-технологий в фосфорной промышленности. При исследовании инновационного развития фосфорной промышленности было показано, что одной из важнейших проблем является утилизация отходов. Для решения этой задачи применены современные информационные CALS-технологии. Разработан CALS-проект маркетинговых исследований утилизации отходов фосфорной промышленности. В качестве примера в категории «Анализ рынка сырья и переработки» CALS-проекта (подкатегория «Казахстан» – «Предприятия») по предприятию «Шымкентфосфор» приведен топографический план расположения шламонакопителей (рис. 6-б).

Промышленность химреактивов и особо чистых веществ. Проведен финансовый анализ за 2004-2008 гг. 5 ведущих предприятий подотрасли химреактивов и особо чистых веществ: «Петербургский Красный химик», «Ставропольский завод химреактивов», «Уральский завод химреактивов» (г. В. Пышма), «Сибреактив» (Ангарск) и «Михайловский завод химреактивов». Анализ 5 коэффициентов финансовой устойчивости (текущая ликвидность, быстрая ликвидность и др.) показал критическое состояние рассматриваемых заводов и слабую перспективу внедрения научных инноваций.

Анализ инновационных ресурсов научного комплекса. Системный анализ инновационных ресурсов в данном разделе проводился на примере головного института отрасли – ФГУП «ИРЕА» (г. Москва) за период 1990-2008 гг. Анализ интеллектуальных ресурсов показал, что за 18 лет кадровый потенциал резко сократился: ССЧ – в 6,2 раза, исследователи – в 8,2 раза. Однако потери научного потенциала были ниже: кандидаты наук – в 5,5 раз, доктора – в 1,8 раз.

Анализ финансовых инновационных ресурсов показал, что динамика сред-

ней выработки на одного сотрудника ИРЕА (рис. 7-а). имела в целом положительный характер За последние годы (2005-2008) она достигла наивысшего значения (1,5 млн.руб./чел.) среди всех 20 отраслевых НИИ государственной формы собственности (ГУП) химического комплекса. Анализ объемов НИР также показывает тенденцию роста значения показателя: ~ в 6 раз за 1997-2008 гг.

По итогам анализа материальных ресурсов показано, что фондовооруженность работников ИРЕА за период 1997-2008 гг. снизилась ~ в 4 раза (рис. 7-а). При этом фондоотдача по НИР (инновационной продукции) выросла за период 1997-2008 гг. ~ в 36 раз. Согласно результатам рейтингового анализа ИРЕА относится к 1-й группе инновационной привлекательности (RN = 1,81).

Рис. 7-а. Анализ показателей выработки и фондовооруженности ФГУП «ИРЕА».	Рис. 7-б. Элемент CALS-проекта – плазмохимический реактор для синтеза ОСЧ наноматериалов.

Внедрение инновационных CALS-технологий в промышленности химических реактивов и ОСЧ веществ. В рамках концепции CALS разработана типовая компьютерная структура для проектно-конструкторской документации («Исходные данные на проектирование») плазмохимических процессов получения особо чистых нанодисперсных порошков. Все единицы оборудования (реактор, фильтр и др.) являются элементами CALS-проекта с соответствующими чертежами и спецификациями. Создана CALS-технология универсальной установки плазмохимического синтеза нанодисперсных материалов особой чистоты, и в качестве примера приведен элемент CALS-проекта (рис. 7-б) одного из ее компонентов – реактора для синтеза особо чистых наноматериалов.

ВЫВОДЫ

1. Проведен системный анализ инновационных ресурсов химического комплекса в рамках экономики России на 3-х уровнях иерархии: виды экономической деятельности, уровень технологичности отраслей, виды производств. Показано, что отрасли, входящие в химический комплекс, являются одними из лидеров по основным инновационным индикаторам: количеству инновационно-активных предприятий (12,4% всей экономики России), объемам затрат на инновации (23,8%) и выпуску инновационной продукции (21,3%).

2. Для химического промышленного комплекса разработана система показателей инновационных ресурсов, включающая две укрупненные группировки индикаторов: количественные и качественные. В сечении количественных индикаторов предложены следующие кластеры: кадровые показатели; типы инноваций; виды затрат на инновации; источники финансирования инноваций; выпуск и виды инновационной продукции. Сечение качественных индикаторов включает балльные оценки следующих кластеров: факторы, препятствующие инновациям; результаты инновационной деятельности.

3. На основе разработанной системы показателей инновационных ресурсов создан программный комплекс «Innov-Chem», позволяющий анализировать, как всю химическую и нефтехимическую промышленность, так и отдельные предприятия в региональном и отраслевом сечениях. В целях создания наиболее удобного пользовательского интерфейса проведены эргономические исследования по визуализации и совместному наращиванию функциональности.

4. С помощью «Innov-Chem» проведен анализ инновационной деятельности 165 ведущих предприятий химического комплекса за период 1995-2008 гг.

• Показано, что наибольшее число инновационно-активных предприятий сосредоточено в Приволжском, а наименьшее – в Северо-Западном ФО.
• Анализ в сечении количественных индикаторов показал, что ССЧ персонала химического комплекса, а также удельный вес работников НИОКР снижались (~ в 1,2 раза). В 2008 г. практически вся инновационная деятельность заключалась в разработке процессных инноваций (97%). В структуре затрат на инновации наибольший объем занимали затраты на приобретение машин и оборудования (71%). Основным источником финансирования инноваций являются собственные средства (70%). Удельный вес инновационной продукции по сравнению с 1995 г. снизился ~ в 4 раза, а доля усовершенствованной продукции ~ в 3 раза.
• При анализе качественных индикаторов, показано, что в сечении факторов, препятствующих инновациям, наибольшее влияние на инновационную деятельность оказывали: недостаток собственных денежных средств (2,7 балла), высокая стоимость нововведений (2,5). Наибольшее воздействие на развитие предприятий оказали следующие результаты инновационной деятельности: сохранение и расширение рынков сбыта (2,7 балла) и повышение качества продукции (2,6).

5. С помощью факторного анализа показано, что удельный вес как вновь внедренной, так и усовершенствованной продукции зависит от затрат на НИР (корреляция равна 0,86 и 0,93, соответственно). Показано, что с результатами инновационной деятельности экологической направленности (снижение загрязнения окружающей среды, энерго- и ресурсосбережение) наиболее тесно коррелируют мероприятия, относящиеся к качеству инновационной продукции.

6. Проведен системный анализ отраслевых научно-промышленных комплексов (шинный и синтетического каучука). Для шинной промышленности:

• Показано, что наибольшая доля предприятий приходится на Сибирский и Центральный ФО (по 28,6%), а наименьшая – на Уральский (7,1%).
• Анализ количественных показателей показал, что ССЧ персонала шинных заводов за период 2000-2008 гг. снизилась (в 1,7 раза), а удельные веса работников НИОКР (2%) и специалистов с высшим образованием (13%) практически стабильны. Инновационной деятельностью заняты более 70% предприятий. Наибольший объем инвестиций вложен в приобретение машин и оборудования (39%), производственное проектирование (29%) и НИР (17%). Вновь внедренная продукция ( составляет59%, а усовершенствованная продукция – 32%.
• Анализ качественных индикаторов показал, что наибольшее воздействие на инновационную деятельность оказали такие факторы, как «недостаток собственных денежных средств» и «длительные сроки окупаемости» (3 балла). Наибольшее влияние на развитие шинной промышленности оказали такие результаты инновационной деятельности, как «сокращение энергозатрат» (2,8), «снижение загрязнения окружающей среды» (2,6) и «повышение гибкости производства» (2,4).
• Факторный анализ показал, что наибольшее влияние на выпуск вновь внед-

ренной инновационной продукции оказывают затраты на производственное проектирование (корреляция равна 0,81), а на производство усовершенствованной продукции в наибольшей степени влияют затраты на НИР (0,75). Экологические результаты инновационной деятельности шинных заводов («сокращение энергозатрат» и «снижение загрязнения окружающей среды») наиболее тесно коррелируют с затратами на приобретение машин и оборудования (0,89 и 0,83).

• Проведено экономико-математическое моделирование инновационных ресурсов шинной промышленности: с помощью полиномов Чебышева проведена интерполяция пропущенных значений инновационных индикаторов шинных заводов за период 2000-2008 гг. и осуществлено прогнозирование на 2009 г.; предложен критерий рейтингового анализа инновационных ресурсов шинных предприятий. Показано, что наивысший рейтинг у ОАО «Нижнекамскшина» (1,73), а низший - у ОАО «Московский шинный завод» (0,25).

7. Для анализа инновационных ресурсов отраслевых НИИ разработана автоматизированная система «NII-Chem». В системе аппроксимация инновационных индикаторов проводится в созданных подсистемах интерполяции (на основе кубического сплайна) и экстраполяции данных (модель Перла). Проанализированы инновационные ресурсы ведущих НИИ шинной промышленности за 1990-2008 гг. в 3-х сечениях: интеллектуальные, финансовые и материальные. Проведен рейтинговый анализ НИИ. Для трех групп инновационной привлекательности показано, что «НИИШП» до акционирования в 2004 г. находился в средней группе R2 (рейтинг 0,78), а затем – в низшей группе R3 (0,56). «НИИШИНМАШ» по результатам анализа также отнесен к группе R3 (0,64).

8. Инновационный анализ научно-промышленного комплекса синтетического каучука показал:

• Для 6 заводов СК основные направления затрат на инновации: расходы на машины и оборудование (60%); на НИР (29%). Основной источник финансирования инноваций - собственные средства предприятий (93%). Основной тип нововведений - продуктовые инновации (81%). На заводах СК производилась, главным образом, усовершенствованная продукция (73%). В сечении факторов, препятствующих инновациям, наиболее высоко оценены «высокая стоимость нововведений» (2,7 балла) и «низкий спрос на новую продукцию» (2,3). Инновационная деятельность оказала наиболее существенное влияние на «рост производственных мощностей» (2,5 балла) и «расширение рынков сбыта» (2,2).
• Анализа инновационных ресурсов ведущих НИИ отрасли СК, показал, что ССЧ персонала снизилась ~ в 2 раза. Показатель выработки вырос: для НИИСК ~ в 9 раз, для ВФ НИИСК ~ в 2 раза. Удельный вес инновационной продукции (НИР) в НИИСК вырос ~ в 1,7 раза, в ВФ НИИСК снизился ~ в 1,3 раза.

9. Разработанная для шинного комплекса методология применена при анализе инновационных ресурсов отраслевых комплексов фосфорной промышленности и промышленности химреактивов и особо чистых веществ:

• Для фосфорной промышленности показано, что основное направление затрат на инновации - расходы на производственное проектирование (82%). В основном осуществлялась разработка и внедрение процессных инноваций (78%). Наибольший объем производства принадлежал вновь внедренной продукции (69%). Внедрение инноваций оказало наиболее существенное влияние на улучшение качества (2,8 балла) и расширение ассортимента продукции (2,6). Наиболее значимыми факторами, препятствующими инновациям, являлись «недостаток собственных средств» (2,7 балла) и «низкий спрос на новые продукты» (2,5).
• Системный анализ инновационных ресурсов НИИ промышленности химреактивов (ФГУП «ИРЕА») показал снижение ССЧ за 1990-2008 ~ в 6,2 раза, СВК ~ в 4,4 раза. Динамика выработки на одного работника имела положительный характер (рост ~ в 10 раз), объемы инновационной продукции (НИР) выросли ~ в 6 раз. Фондовооруженность за 1997-2008 гг. снизилась ~ в 4,5 раза, а фондоотдача по НИР (инновации) выросла ~ в 36 раз.

10. Рассмотрены основные подходы к внедрению на основе концепции CALS научных инновационных разработок в отраслях химического комплекса. Информационная поддержка научных инновационных проектов в рамках CALS-стандартов (ISO 10303) рассмотрена на примере утилизации отходов фосфорной промышленности и в получении особо чистых наноматериалов.

11. Практическую значимость, подтвержденную соответствующими актами о внедрении, имеют переданные в научно-производственные организации (ЗАО «Аврора-ИТ», ООО НПФ «ВИНАР» и «НПО Проект») CALS-проекты по получению особо чистых наноматериалов. Программные модули CALS –проекта утилизации отходов фосфорной промышленности вошли в результаты работы по гранту Европейского Сообщества ECOPHOS № INCO-CT-2005-013359.

12. Результаты системного анализа инновационных ресурсов НИИ и промы-шленных предприятий химического и нефтехимического комплекса вошли в научные отчеты по конкурсным проектам Минпромэнерго России № 0410.0810000. 06.014д, Минобрнауки России № 01.168.24.074 и Минпромторга России № 8411.0816900.13.057. Разработанные информационно-аналитические системы успешно внедрены и эксплуатируются в Департаменте химико-технологического комплекса и биоинженерных технологий Минпромторга России.

СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Статьи, опубликованные в изданиях, рекомендованных ВАК РФ: