авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 | 2 ||

Повышение эффективности изготовления упорных подшипников на основе разработки малоотходной технологии изготовления колец из металлической ленты

-- [ Страница 3 ] --

Выполненные исследования позволили определить рациональные параметры изготовления колец навивкой из металлической ленты.

Технико-экономическая эффективность процессов получения деталей типа колец подшипников обеспечивается за счет:

- экономии металла в результате получения заготовки, приближенной к форме деталей;

- повышения производительности и снижения трудоемкости производства заготовок;

- улучшения качества и эксплуатационных свойств деталей.

В пятой главе приведены практические рекомендации и технико-экономическая эффективность результатов исследования.

Выполненные исследования технологического процесса изготовления колец упорных подшипников из металлической ленты позволили глубже понять кинематику этого процесса и предложить технологию и оборудование для его практической реализации.

Новизна предложенных решений подтверждается положительным решением ФИПС по заявке № 2010124538 на изобретение «Установка для намотки тонкого проката в рулон». Отличительными признаками этого изобретения являются следующие: деталь изготавливается в виде рулона, навиваемого из металлической ленты на оправку, оправка выполнена в виде диска, имеющего кольцевую выточку с внутренним и наружным диаметрами, равными диаметрам изготавливаемого рулона, устройство снабжено упором, механизмом перемещения оправки вдоль оси до упора и механизмом натяжения ленты, упор снабжен пазом для подачи ленты в канавку оправки, а механизм натяжения ленты выполнен в виде неподвижной щели с изгибом, через которую подается лента.

Внедрение результатов исследований осуществлялось в «НПП НИМ» СГТУ при изготовлении упорных колец подшипников 1118-2902840-04, используемых в верхней опоре передней стойки автомобилей ВАЗ «Калина», «Приора». Простое сравнение существующего технологического процесса изготовления упорных колец этих подшипников, используемого на подшипниковых заводах ОАО «СПЗ», ЗАО «ВПК» и др., с предложенной технологией показывает значительные преимущества последней: обеспечивается высокий коэффициент использования материала до 0,95 и выше, не требуется трудоемкая и энергоемкая токарная и термическая обработка, малые габариты и простота конструкции и наладки оборудования, повышенная работоспособность подшипников.

Расчет экономического эффекта от практического использования предложенной технологии осуществлялся приближенным к условиям ОАО «СПЗ». Расчет показал, что при потребном объеме выпуска подшипников 1118-2902840 в количестве 500 тыс. шт. в год экономический эффект составляет 18 млн. руб. в год, рентабельность 75%, срок окупаемости капитальных вложений – 0,9 года.

Высокое качество производимых в «НПП НИМ» СГТУ подшипников подтверждается результатами их испытаний в ОАО «Скопинский автоагрегатный завод», который является основным поставщиком передних стоек автомобилей на ВАЗ и отзывами потребителей данных подшипников.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили решить поставленную в работе актуальную задачу по разработке и отработке рациональных параметров малоотходного технологического процесса изготовления деталей подшипников из металлической ленты, обеспечивающего повышение эффективности производства и достижение требуемого качества упорных подшипников.

2. Предложена математическая модель формирования потребных прочностных свойств деталей, изготовляемых из металлической ленты. Показано влияние на прочностные свойства деталей различных технологических факторов. Анализ результатов расчета с применением предложенной математической модели позволил выявить наиболее влияющие факторы на прочностные свойства деталей и определить область рациональных значений технологических параметров.

3. Выполнено компьютерное моделирование процесса формирования прочностных свойств деталей типа колец упорных подшипников, который подтвердил результаты аналитических исследований.

4. Результаты экспериментальных исследований позволили получить регрессионные зависимости механических свойств деталей, изготовленных методом навивки из металлической ленты, от основных влияющих технологических факторов. Приведено сравнение экспериментальных исследований с результатами аналитических расчетов, что подтверждает адекватность предложенных математических моделей. Предложена методика оптимизации режима формирования деталей, получаемых навивкой из металлической ленты.

5. Разработаны практические рекомендации по промышленному применению результатов исследований. Новизна предложенной технологии подтверждается положительным решением ФИПС по заявке на изобретение № 2010124538 «Установка для намотки тонкого проката в рулон». Анализ эффективности предложенных решений показал значительные преимущества новой малоотходной технологии в сравнении с существующими технологиями изготовления упорных подшипников. Выполненные исследования позволили организовать производство упорных подшипников в условиях Саратовского государственного технического университета. Подшипники 1118-2902840-04, изготовленные по предложенной технологии в условиях «НПП НИМ» СГТУ, успешно прошли испытания на ОАО «Скопинский автоагрегатный завод» – основном поставщике передних стоек автомобилей на ВАЗ, в которых используется данный подшипник. Имеются положительные отзывы об эксплуатации упорных подшипников производства «НПП НИМ» СГТУ от потребителей. Расчет показал, что при потребном объеме выпуска подшипников 1118-2902840 в количестве 500 тыс. шт. в год, экономический эффект составляет 18 млн. руб. в год, рентабельность 75%, срок окупаемости капитальных вложений – 0,9 года.

6. Предложенная технология может эффективно использоваться для изготовления колец подшипников других типоразмеров взамен традиционных технологий.

По теме диссертации опубликованы следующие работы,

раскрывающие ее основное содержание:

Публикации в изданиях, рекомендованных перечнем ВАК РФ

1. Аничкин А.Н. Остаточные напряжения в многослойных кольцевых деталях / А. Н. Аничкин, А.В. Королев // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2010. № 1 (44). С. 53-59.

2. Аничкин А.Н. Исследование рациональных условий формирования колец из металлической ленты / А.Н. Аничкин, А.В. Королев // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2011. Т 13. № 1 (3) (39). С. 508-511.

3. Аничкин А.Н. Механизм формирования механических свойств многослойных деталей / А. Н. Аничкин, А.В. Королев // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2011. № 2 (56). С. 11-18.

4. Аничкин А.Н. Моделирования процесса нагрузок в кольцевых деталях / А. Н. Аничкин, А.В. Королев // Вестник Саратовского государственного технического университета. 2011. № 2 (56). С. 92-96.

Публикации в других изданиях

5. Аничкин А.Н. Повышение эксплуатационных свойств подшипников путем изготовления их деталей из волокнистых материалов / А. Н. Аничкин // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб. науч. тр. – Саратов: СГТУ, 2009. – С. 215-220.

6. Аничкин А.Н. Расчет напряжений в деталях, изготовленных из многослойных материалов / А. Н. Аничкин // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб. науч. тр. – Саратов: СГТУ, 2009. – С. 220-223.

7. Аничкин А.Н. Моделирование и расчет прочностных свойств многослойных кольцевых деталей/ А. Н. Аничкин // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб. науч. тр. – Саратов: СГТУ, 2011. – С. 3-4.

8. Аничкин А.Н. Экспериментальная установка для изготовления колец подшипников / А. Н. Аничкин, А.В. Королев // Прогрессивные направления развития технологии машиностроения: сб. науч. тр. – Саратов: СГТУ, 2011. – С. 4-8.

9. Аничкин А.Н. Анализ прочностных свойств многослойных деталей / А.Н. Аничкин, А.В. Королев // Международная молодежная научная конференция: сб. науч. тр. Секция № 9, Республика Марий Эл, Марийский государственный технический университет, 2010. – С. 37-38.

10. Аничкин А.Н., Королев А.В., Установка для изготовления тел вращения / А.Н. Аничкин, А.В. Королев // Международная молодежная научная конференция: сб. науч. тр. Секция № 9, Республика Марий Эл, Марийский государственный технический университет, 2010. – С. 38-40.

Патенты на изобретения

11. Решение ФИПС о выдаче патента по заявке на изобретение № 2010124538 «Установка для намотки тонкого проката в рулон» // Королев А.В., Аничкин А.Н., Королев А.А.

АНИЧКИН Александр Николаевич

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ НА ОСНОВЕ РАЗРАБОТКИ МАЛООТХОДНОЙ

ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Автореферат

Подписано в печать 18.11.2011г. Бум. офсет. Тираж 100 экз. Усл. печ. л. 1,0 Заказ __ Формат 6084 1/16 Уч.-изд. л. 1,0 Бесплатно

Саратовский государственный технический университет

410054, Саратов, Политехническая ул., 77

Отпечатано в Издательстве СГТУ: 410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77

Тел.: 24-95-70; 99-87-39, e-mail: izdat@sstu.ru



Pages:     | 1 | 2 ||
 

Похожие работы:










 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.