авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 | 2 ||

Отжига деталей машин и механизмов из серого и высокопрочного чугуна

-- [ Страница 3 ] --

Разработанные режимы отжига маховиков внедрены на ОАО «АвтоВАЗ». Новые режимы термообработки обеспечивают увеличение производительности процесса отжига в 1,75 раза и сокращение энергозатрат в 1,5 раза.

Основные результаты и выводы.

В результате выполненных теоретических и экспериментальных исследований осуществлено решение актуальной научно-технической проблемы – оптимального управления технологическим процессом отжига.

В процессе теоретического и экспериментального исследований получены следующие основные результаты:

1. Теоретические исследования процессов снятия остаточных напряжений в чугунных отливках при отжиге, основанные на положениях теории сверхпластичности, позволили определить базовые принципы разработки алгоритмов управления технологическим процессом отжига. Установлено, что остаточные напряжения наиболее полно будут сниматься в области субкритических температур, примыкающих к началу - превращения в чугуне, где наблюдается явление сверхпластичности.

2. Исходя из выявленных базовых принципов, была построена методика проведения экспериментальных исследований по разработке оптимальных режимов управления отжигом, позволяющих наиболее полно снимать остаточные напряжения в чугунных отливках.

3. Разработаны режимы отжига с нагревом в субкритическом интервале температур (650-720 С), которые обеспечивают высокую степень снятия остаточных напряжений (до 97%). Практически полное снятие напряжений позволяет значительно уменьшить коробление чугунных деталей в процессе из изготовления и повысить стабильность размеров готовых изделий. Разработанный способ отжига чугунных отливок защищен а.с. 1553563 (с 1992 г. – патент).

4. Предложены способы управления степенью снижения остаточных напряжений путем назначения соответствующих температур и времени выдержки при отжиге.

Разработаны программы для различных режимов отжига в зависимости от входных и выходных параметров, характеризующих чугунные отливки: твердость, уровень остаточных напряжений, толщина стенок отливки, марка чугуна.

5. Проведены металлографические исследования по выявлению степени изменения микроструктуры чугуна при отжиге в субкритическом интервале температур (650-720 С). Установлено, что отжиг приводит к появлению структурно свободного феррита в количестве 2-5%, что не приводит к снижению прочности чугуна.

6. Проведена оценка напряженного состояния изделий из серого чугуна акустическим методом. Экспериментально установлена зависимость затухания ультразвуковых волн Рэлея от величины и знака напряжений. Выявлены особенности затухания волн при воздействии сжимающих и растягивающих напряжений. Предложена трактовка механизма затухания волн в чугуне, находящемся в напряженном состоянии.

7. Разработанные режимы оптимального управления технологическим процессом отжига опробованы и внедрены в производство для широкой номенклатуры чугунных деталей (СЧ 20, СЧ 25) металлообрабатывающих станков (станины, консоли, суппорты, каретки и др.). Испытания показали, что коробление деталей, подвергнутых ускоренному отжигу, значительно меньше как в процессе механической обработки, так и в процессе эксплуатации по сравнению с короблением деталей, прошедших отжиг по традиционным режимам искусственного старения (500-600 С).

Использование разработанных оптимальных режимов управления отжигом позволяет получать детали с высокой геометрической точностью и стабильностью размеров. При таком отжиге уменьшается трудоемкость механической обработки деталей, исключается доводочная операция шабрения, сокращается время термообработки в 3-4 раза и уменьшаются энергозатраты в 2-3 раза.

8. Разработаны и внедрены на ОАО «АвтоВАЗ» режимы управления технологическими параметрами отжига маховиков из чугуна марки ВЧ 56 для двигателя автомобиля ВАЗ-2110, обеспечивающие полное снятие остаточных напряжений в маховиках, снижение твердости до требуемого уровня, уменьшение разнотвердостности (не превышающей 10 НВ) в различных участках маховика.

Внедренная технология термообработки маховиков обеспечивает увеличение производительности процесса отжига в 1,75 раза и сокращение энергозатрат в 1,5 раза.

9. Разработанные режимы отжига могут быть применены для широкой номенклатуры чугунных отливок, которые по техпроцессу должны подвергаться низкотемпературному отжигу (искусственному старению).

10. Опыт внедрения разработанной технологии отжига отливок из серого и высокопрочного чугуна на ряде промышленных предприятий показал высокую экономическую эффективность и простоту её использования в производстве.

Суммарный фактический годовой экономический эффект от внедрения режимов отжига чугунных отливок на ОАО «АвтоВАЗ», ФГУП «Воткинский завод» составил 390 тыс. руб. (в ценах 1991 г.).

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

  1. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К., Зинченко С. А. Снятие остаточных напряжений в чугунных отливках термической обработкой с нагревом в субкритический интервал температур // I конференция молодых ученых ФТИ УрО АН СССР – 1988: сб. тез. докл. – Ижевск, 1988. – С. 32.
  2. Зинченко В. А., Сипайлов В. А., Четкарев В. А., Иванов В. А. Разработка, исследование и оптимизация новых технологических процессов шлифования на базе математического моделирования на ЭВМ // Всесоюзный семинар «Оптимшлифабразив-88» – 1988: сб. тез. докл. – Ленинград, 1988. – С. 89.
  3. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К. Математическое прогнозирование величины остаточных напряжений в деталях машин // Зональная научно-техническая конференция «Математическое обеспечение и автоматическое управление высокопроизводительными процессами механической и физико-химической обработки изделий машиностроения» – 1988: сб. тез. докл. – Андропов, 1988. – С. 34.
  4. Зинченко В. А., Сипайлов В. А., Иванов В. А. Финишная обработка корпусных деталей станков // VII Всесоюзная конференция «Теплофизика технологических процессов» – 1988: сб. тез. докл. – Тольятти, 1988. – С. 136.
  5. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К. Влияние режимов термообработки на точность при шлифовании корпусных деталей станков // VII Всесоюзная конференция «Теплофизика технологических процессов» – 1988: сб. тез. докл. – Тольятти, 1988. – С.276.
  6. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К. Исследование режимов отжига для снятия остаточных напряжений в корпусных деталях станков // Материалы III Всесоюзного симпозиума «Технологические остаточные напряжения» – Москва, 1988. – С. 191-195.
  7. Зинченко В. А., Сипайлов В. А., Четкарев В. А. Разработка и внедрение нового процесса алмазного шлифования на основе математического моделирования на ЭВМ // Всесоюзная научно-техническая конференция «Разработка и промышленная реализация новых механических и физико-химических методов обработки» – 1988: сб. тез. докл. – Москва, 1988. – С. 257.
  8. Зинченко В. А., Четкарев В. А. Повышение качества обработки при шлифовании снижением теплонапряженности процесса. Межвузовский сборник «Гидрогазодинамика течений с тепломассообменом», вып. 2. – Ижевск, 1988. – С. 155-158.
  9. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К. Устранение коробления чугунных базовых отливок деталей двигателей и станков // Семинар «Оптимизация структур и режимов термической обработки инструментальных материалов с целью повышения стойкости инструмента» – 1989: сб. тез. докл. – Москва, 1989. – С. 48.
  10. Зинченко В. А., Сипайлов В. А., Четкарев В. А., Дементьев В. Б., Родионов В. И. Оптимизация новых теплотехнологий на ЭВМ с целью повышения качества металлопродукции и деталей машин //I Всесоюзный съезд технологов-машиностроителей – 1989: сб. тез. докл. – Москва, 1989. – С. 37-38.
  11. Зинченко В. А., Сипайлов В. А. Повышение точности обработки корпусных деталей станков // Республиканская научно-техническая конференция «Сверхтвердые материалы и инструменты в ресурсосберегающих технологиях» – 1989: сб. тез. докл. – Киев, 1989. – С. 20.
  12. Кузьмин Г. К., Зинченко В. А., Способ отжига чугунных отливок. Авт. свид. №1553563. – Бюлл. изобр. №12, 1990г.
  13. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К. Ускоренный способ снятия остаточных напряжений в чугунных отливках // Научно-техническая конференция ИМИ – 40 лет – 1992: сб. тез. докл. – Ижевск, 1992. – С. 64.
  14. Зинченко В. А., Кузьмин Г. К. Методы уменьшения деформации при шлифовании направляющих корпусных деталей // VIII конференция «Теплофизика технологических процессов» – 1992: сб. тез. докл. – Рыбинск, 1992. – С. 208.
  15. Буденков Г. А., Зинченко Р. В., Зинченко В. А., Недзвецкая О. В., Полянкин В. А. Оценка напряженного состояния изделий из серого чугуна акустическим методом. – Дефектоскопия, 1998, № 7, С. 3–7.
  16. Зинченко В. А. Релаксация остаточных напряжений в чугунных отливках при субкритической сверхпластичности // Материалы Международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию ИжГТУ (19-22 февраля 2002 г.). – В пяти частях. Ч. 5 (доп. выпуск). Моделирование технических систем. Инновационные технологии в машиностроении и приборостроении. – Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2002. – С. 63-67.
  17. Зинченко В. А. Улучшение обрабатываемости отливок из высокопрочного чугуна // Приборостроение в XXI веке. Интеграция науки, образования и производства: Тр. Научно-техническая конференция (Ижевск, 13-14 апреля 2004 г.). – Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2005. – С. 95-100.
  18. Зинченко В. А., Михайлов Ю. О. Ускоренный отжиг чугунных деталей // Вестник ИжГТУ: Периодический научно-теоретический журнал Ижевского государственного технического университета. – Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2008. – вып. 4. – С. 22-24.

Подписано в печать 12.11.2008. Формат 6084 1/16

Усл. печ. 1,0 л Тираж 100 экз.

Ижевский государственный технический университет

Издательство ИжГТУ

426069, г. Ижевск, ул. Студенческая, 7



Pages:     | 1 | 2 ||
 

Похожие работы:







 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.