авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ РОССИЙСКАЯ БИБЛИОТЕКА - WWW.DISLIB.RU

АВТОРЕФЕРАТЫ, ДИССЕРТАЦИИ, МОНОГРАФИИ, НАУЧНЫЕ СТАТЬИ, КНИГИ

 
<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Pages:     | 1 ||

Систематизация проектных параметров автоматизированной вышивки и моделирование деформационной системы ткань-вышивка

-- [ Страница 2 ] --
Ширина, мм Высота, мм Количество стежков Смен цвета
Общее Лицевой слой общее Подстил общее Строчки Сатин Гладь
Лицевой слой Подстил Лицевой слой Подстил
94,6 45,4 6564 5352 1212 357 3526 693 1648 341 2,8
В процентах: 100% 81,5% 18,5% 5,4% 64,3% (от общего) 30,3% (от общего)
83,6% (от сатина) 16,4% (от сатина) 82,9% (от глади) 17,1% (от глади)

Выделено соотношение групп материалов, на которых выполняется вышивка. Разделение по группам основано на различиях конструктивных параметров вышивки, характерных для каждой группы. Вышивка на слаборастяжимых плотных тканях – 29%, на ворсовых и ворсованных тканях - 18%, на трикотаже и эластичных материалах - 24%, на тканях плательно-сорочечной группы - 15%, вышивка головных уборов в тубулярных пяльцах - 14%.

В третьей главе на основании численных значений, полученных в результате статистического анализа, проведен эксперимент с целью выявления закономерностей влияния величин параметров на характер и величины деформации стежковых заполнений. В качестве экспериментального выбрано гладьевое заполнение с длинной стежка 2,8 мм, плотностью от 0,2 мм до 0,6 мм с шагом 0,1 мм (серия экспериментов). Толщина нитки 0,4 мм. Размер области заполнения 100 x 40 мм. В эксперименте использовались ткани с различным переплетением. На рис.4,a изображена экспериментальная зависимость деформации гладьевого заполнения вдоль линий стежков от плотности h заполнения (рис.1,c).

Рис. 3 – экспериментальная и теоретическая зависимости

На этой диаграмме можно выделить три интервала плотностей, на которых проявляется характерное поведение кривых. В интервале плотностей h > d (0,6 мм – 0,4 мм) рост плотности (уменьшение шага) заполнения приводит к росту деформации, вызванной естественным процессом образования стежков. В интервале d > h > d (0,4 мм – 0,2 мм) проявляется разный характер поведения кривых в зависимости от шага заполнения. В интервале d > h (0,2 мм – 0,1 мм) деформация заполнения падает с ростом плотности. Такое поведение объяснено характером взаимодействия соседних строчек заполнения и представлено в виде общей зависимости (рис.4,б). Значения относительных деформации для испытуемых тканей лежат в пределах обратимых (3% - 8%). В диапазонах плотностей h > d отмечен эффект Пуассона. Из этого следует, что в системе «ткань-вышивка» высока доля упругих свойств.

В четвертой главе на основании упругого поведения ткани в указанных интервалах плотностей было проведено математическое моделирование процессов деформации ткани стежками. Для моделирования системы «ткань – вышивка» была применена упрощенная формула дискретной модели ткани. Ткань представляется в виде сетки узлов, соединенных упругими связями по закону Гука. Наложение стежков на сетку может быть представлено как вектор силы, приложенной к конкретному узлу сетки. На рис. 5 представлена схема дискретной модели ткани с приложенной силой стежка.

  система «ткань вышивка» По осям-4

Рис. 4 – система «ткань вышивка»

По осям отложены индексы узлов упругой сетки i, j. На рис. 4 условно обозначены: n1, n2 – размерность сетки; x0, y0 – расстояния между узлами сетки (шаг сетки); Fij – вектор силы затягивания стежка, приложенный к узлу (i, j); Fxij и Fyij – соответственно проекции силы Fij на оси x и y.

Каждый узел взаимодействует с 4-мя соседними узлами с помощью горизонтальных и вертикальных упругих связей, имеющих жесткости kx и kу соответственно. Граничные узлы (лежащие на осях) зафиксированы (ткань зажата в пяльцах). Сила затягивания стежков Fij постоянна.

Таким образом, для нахождения положения каждого узла при приложении силы затягивания необходимо решить систему уравнений равновесия каждого узла сетки. В общем виде приведенная система линейных уравнений имеет вид:

Предложен алгоритм решения системы с использованием матричного представления и метода разложения Холецкого. Предложена рациональная схема организации хранения элементов матриц в памяти ЭВМ, проведена оценка количества операций по формуле

,

где: E – время расчета, секунд. n1, n2 - количество узлов по ширине и высоте сетки (рис. 5) соответственно, w – количество стежков, накладываемых на сетку, G – частота математического процессора ЭВМ на которой выполняется расчет.

Проведена оптимизация вычислительного алгоритма, позволяющая достичь приемлемой скорости расчетов на персональной ЭВМ.

В четвертой главе представлены результаты работы вычислительного алгоритма на примере качественного расчета деформации сатинового заполнения: проект рисунка АВ (рис. 6,a); экспериментальный образец АВ (рис. 6,b); изображение вышитого рисунка, полученное с помощью разработанного алгоритма (рис. 6,c).

Приведены рекомендации для разработки швейных изделий и логотипов, адаптированных к АВ.

Рис. 5 – результат работы вычислительного алгоритма

В заключении отражены основные результаты работы, сформулированы общие выводы и перспективные направления развития темы:

  1. Анализ литературных источников и специфики производственных процессов предприятий позволил выявить особенности декоративной и рекламно-информационной функций АВ, определить возможность рассмотрения АВ как средства промышленной графики в области нанесения логотипов на ткань в условиях дистанцированного рынка.
  2. В результате анализа программного обеспечения АВ и множества источников рекламно-производственного характера выработана универсальная терминология АВ, предложена классификация стежковых заполнений и их параметров, не зависящая от средств их проектирования и исполнения.
  3. Предметно-аналитический и статистический анализ банка программ вышивки позволил выявить художественные и технологические особенности стежковых заполнений как изобразительного средства, установить величины проектных параметров, наиболее часто используемых на практике.
  4. Экспериментально установлены интервалы плотностей стежков, в которых проявляется характерное деформационное поведение гладьевых заполнений. Выявлена существенная доля упругих свойств системы «ткань-вышивка» в интервале плотностей, наиболее часто используемом на практике.
  5. Разработана математическая модель деформационного поведения системы «ткань-вышивка». Реализован алгоритм качественной оценки деформации заполнений расчетным методом.
  6. Предложен перечень рекомендаций по разработке логотипов, адаптированных к технике АВ и приемов передачи элементов композиции средствами АВ.
  7. Апробация результатов работы в производственных условиях подтвердила эффективность предлагаемой методики проектного анализа при подготовке персонала, информационном обмене между предприятиями, проектировании вышивки с элементами малого размера, прогнозировании характера деформаций для сложных конструкций стежковых заполнений.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Черненко, Д. А. Автоматизированная вышивка. Новые аспекты технологии дизайна [Текст] / Д. А. Черненко, В.Г. Ерёмин, М.В. Родичева. // Мода и дизайн. Исторический опыт – новые технологии. Материалы международной конференции. – СПб.: СПГУТД, 2003, с. 212-213.

2. Черненко, Д. А. Автоматизированная вышивка, как рекламно-информационный носитель [Текст] / Д. А. Черненко, В.Г. Ерёмин, М.В. Родичева // Известия ОрелГТУ. Серия «Легкая и пищевая промышленность»– 2002. – №1-2 – С. 82-84.

3. Черненко, Д. А. Всё о машинной вышивке [Текст] / Д. А. Черненко, Б. B. Лавренин, А. Л. Бурмакова // Технология моды. – 2002. – №3 – С. 55-57

4. Черненко, Д. А. Материалы для автоматизированной вышивки [Текст] / Д. А. Черненко, Б. B. Лавренин, А. Л. Бурмакова // Технология моды. – 2002. – №4 – С. 48-49.

5. Черненко, Д. А. Автоматизированная вышивка, как эффективное средство повышения качества товаров и услуг [Текст]./ Д. А. Черненко, В.Г. Ерёмин, М.В. Родичева. // Потребительский рынок: качество и безопасность товаров и услуг. Сборник материалов международной научно-практической конференции – Орел, 2001, том №2, с. 30-31.

6. Черненко, Д. А. Новые технологии машинной вышивки [Электронный ресурс] / Д. А. Черненко // Игла. – Дубна 2004. http://www.applique.ru/article2.htm.

7. Черненко, Д. А. Исследование проектных параметров автоматизированной вышивки [Текст] / Д. А. Черненко, Ю. Н. Некрасов, Е. Я. Сурженко // Вестник молодых ученых. Серия «Культурология и искусствоведение». – 2005. – №1 – С. 36-41.



Pages:     | 1 ||
 

Похожие работы:







 
© 2013 www.dislib.ru - «Авторефераты диссертаций - бесплатно»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.